1. 控制臺設計和布局

1. 控制臺的設計結合使用方的實際情況，布局合理、美觀、可用性高，符合安全規(guī)范以及人體工學方面的要求，配置應依照指揮中心的實際面積、尺寸以及空間布局的合理性進行設計，并且應考慮到與整個環(huán)境的協(xié)調(diào)性。

2. 控制臺安裝與維護的靈活性，整體采用組合式設計，方便拆卸與將來的擴展，內(nèi)部結構具有較大的可調(diào)整性，輔有專業(yè)的各式設備承托架及內(nèi)配件，使安裝與調(diào)整更加方便。

3. 控制臺內(nèi)部框架有線纜線槽及通孔，或者同等的線纜管理系統(tǒng)，可在不同的位置以使布線方便有序。

4. 臺面及主體所采用的非金屬材料應當具有防火阻燃的性能，各種材料均采用環(huán)保料，保證操作人員的人身健康和安全。

2.控制臺性能參數(shù)

1. 垂直承載下的穩(wěn)定測試。

2. 高桌穩(wěn)定性測試。

3. 桌面疲勞載荷測試。

4. 鉸鏈垂直安裝及垂直伸縮門的門強度測試。

5. 門疲勞測試（水平滑動）。

6. 大力打開/關閉門測試（鉸鏈垂直安裝）。

7. 抽屜拉力測試。

3.控制臺環(huán)保要求

1. 控制臺所使用的粘合劑應采用符合國家環(huán)保要求的粘合劑應提供相關證明文件。

2. 控制臺所使用的涂漆材料的應無VOC（揮發(fā)性有機化合物）排放。

3. 國家家具及室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢驗合格報告。

4. 公司具有質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康、安全管理體系認證。

4. 控制臺的框架結構要求

    控制臺框架滿足下圖標準

★控制臺產(chǎn)品工藝描述：

由于考慮到將來指揮中心人員的擴充和調(diào)整，要求整個控制臺的組成為模塊化結構，控制臺主體框架為鈑金結構，并且制造廠商根據(jù)控制臺的形狀設計，有對應主體鈑金結構的直線模塊（600、750、900、1200、1500），正切角模塊（5度、10度、15度）,正轉角模塊（22.5度、30度、45度），用戶可以根據(jù)自己的需求提供靈活的增加或減少席位。

1. 主體框架

主框架采用可調(diào)整水平的固定腳支撐。結構部件應采用精密鑄造的冷軋鋼制造，確保鋼度及方正性。表面經(jīng)過耐磨電噴處理。

主干架構使用2mm厚冷軋鋼板鈑金加工；內(nèi)部普通鋼架使用1.5mm厚冷軋鋼板加工,堅固耐用，外表面使用靜電吸塑工藝，表面附著黑色磨砂紋理，整體結構穩(wěn)固防腐。

框架結構由沖壓成形的冷軋鋼構件通過上下水平橫梁及左右垂直側窗來形成一個堅固的矩形框架結構，通過螺栓連接成型。

整體框架為600框架，框架由鋼制型材構成，鋼制型材標號為1.5mm/2mm。

控制臺深度為1050mm，可提供足夠的腿部空間(450mm)。內(nèi)部架構可以滿足用戶承載及放置不同設備的各種需求。

框架結構應預留有強、弱電線槽，有足夠?qū)挻蟮目臻g支持電纜的集中管理,個性化的背墻設計滿足顯示器支臂、工作燈和電話支架等配件的懸掛。

框架結構采用模塊化結構，具備靈活性，在不需要對其進行切割、鉆孔及加工的情況下重新配置。

1. 后背墻

控制臺背墻采用木板，鈑金，鋁型材三者結合的形式裝配，木護板與后門板顏色一致根據(jù)需要選擇顏色。

后背墻通過鈑金件固定在后梁上,鋁型材上可懸掛顯示器，電話托，工作燈等設備，木護板懸掛在鈑金件上方便檢修。

后背墻可選擇215背墻，335背墻，也可根據(jù)需要選擇無背墻，有背墻時可選擇是否安裝亞克力屏風，無背墻顯示器支臂采用桌面式顯示器支臂有單層和雙層兩種規(guī)格

背墻上端可以添加亞克力和LED燈光，實現(xiàn)裝飾效果和警報功能。

1. ★設備鑲嵌區(qū)

設備鑲嵌區(qū)采用鈑金工藝和焊接成型，傾斜面作為設備鑲嵌區(qū)域，可以根據(jù)需求添加設備，設備大小在長500mmX寬245mmX高350mm一下，同時，斜坡可拆卸，變成平面互換，控制臺底部和控制臺腰線具備氛圍燈。

1. 大面板支撐架

大面板下部兩側有支臂支撐，鋼板折彎制作,壁厚不低于3mm，中間位置根據(jù)模塊大小增加相應的方管橫梁支撐，方管壁厚不低于3mm，方管規(guī)格不小于30mm*50mm。

1. 配件

模塊內(nèi)可以裝主機托盤,主機托盤可以是固定式和推拉式兩種,均采用鋼板折彎制作,其鈑金壁厚不小于2mm。

可配置標準19英寸設備架,滿足19英寸設備安裝,高度上可以容納6U設備.

主體框架可以配置19英寸3孔六位PDU。

框架下部設有進線孔,方便外部線路引入框體,連接其他設備。

框架上橫梁可安裝86盒，根據(jù)需要可在面板上安裝多媒體盒。

1. 材料及加工

框架結構中各部件應使用一級冷軋鋼板沖壓折彎成型、主體框架使用不低于2mm厚的一級冷軋鋼板加工、承重梁部件使用不低于3mm厚的一級冷軋鋼板加工，外表面靜電塑粉噴涂。

1. 主體框架前后門板

框架前后門板應使用實木顆粒板雙面貼進口防火板加工，整體厚度約20mm，連接鉸鏈使用進口五金件，應具有阻尼，質(zhì)輕，手感好，開關門噪音小等優(yōu)點，保證其100000次無障礙開啟。同時鉸鏈安裝方式必須為快裝式、方便安裝和拆卸。

1. 誤差要求

線性 ±0.5 mm以內(nèi)（含本數(shù)）；

垂直 ± 0.5°（含本數(shù)） 。

5. 控制臺的臺面要求

表面覆蓋層應采用具有耐熱、耐煙灼、耐撞擊、耐潮濕、防水、耐腐蝕的強度高壓耐磨板（HPL），后部面板具有足夠的支撐力以保證橫向的穩(wěn)定。面板與整體架構連為一體，面板拼接無縫隙。

1. 控制臺臺面結構

面板應使用實木顆粒板雙面貼進口防火板加工，整體厚度不低于27mm，通過自攻釘與主體框架鏈接。

1. 面板封邊工藝

前側采用進口鴨嘴邊封邊條，應與桌面材質(zhì)無縫拼接，后側采用T型封邊或者PVC封邊，保證整體外觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

1. 面板、門板、柜類產(chǎn)品使用的實木顆粒板甲醛釋放量均需符合國家標準（需提供正規(guī)檢測機構出具的檢測報告）。

2. 控制臺產(chǎn)品結構、外觀、及各種材料的應用投標企業(yè)必須擁有自主知識產(chǎn)權，均需提供相關專利證書。

3. 工作臺面：面板應使用實木顆粒板雙貼進口防火板加工，內(nèi)部為1" (25 mm) 復合板，表面為高壓HPL; 兩塊大面板之間開箭頭槽，使用M8螺桿連接、整體連接后平整光滑無縫隙。

工作臺面應始終保持平滑及水平，符合人體工學的標準，包括視線，延伸距離，鍵盤高度，及膝部的空間；

工作臺表面到地面距離為：745-760 mm，底部調(diào)節(jié)腳可微調(diào)高度；

在可調(diào)整的控制臺桌面上每個表面最大受力250磅。

1. 工作臺面支撐臂：

支撐臂:碳素鋼板（厚度3mm）

加強桿: 碳素結構鋼30*50矩形管（厚度2mm）

表面處理:耐磨靜電噴粉

1. 底部支撐：

材料: 碳素結構鋼30*50矩形管（厚度3mm）

彎曲應力:110KSI

表面處理:耐磨金屬噴涂

1. HPL覆蓋層

額定厚度：不小于1.0 mm；

厚度誤差：± 0.12mm以內(nèi)（含本數(shù)）；

磨損阻抗：不小于400周期。

6. 顯示器支臂要求

1. 顯示器支臂能承受不小于18公斤的負載，應具備伸展的能力。

2. 滿足前后傾角在正負40度的范圍。

3. 顯示器懸掛手臂的底座應可以在不使用工具的條件下，在任意位置定位和固定。

7.線纜管理系統(tǒng)要求

控制臺內(nèi)部應有專業(yè)的走線槽，底柜內(nèi)設置縱向、橫向的扎線槽，使布線規(guī)范整齊、順暢美觀、合理安全，也便于后期的維護保養(yǎng)及設備管理。走線槽附近有足夠的布線空間，可以合理有序的進行布線，同時保證了后期維護、更換的方便性和靈活性。

8.對取電功能方面的要求

對信息接口、取電方式的要求。（可選項）

多媒體盒，電力軌道（可選項）

電氣性能符合IEC標準。

通用PDU電源插排：額定值:16Amps–250VAC

每席控制臺可配備8位3孔PDU插排。

9.服務器（主機）托盤

有固定式和抽拉式可選，整體為金屬材質(zhì)，表面噴涂均勻。抽拉式長期使用順暢無阻塞。

10.亞克力燈帶

背墻預留亞克力燈帶嵌入口。整體可以根據(jù)實際情況實現(xiàn)多色燈光效果及燈光閃爍功能，其電壓12V，功率14.4W/m，預計使用壽命不低于50000小時

11.配線框架

控制臺內(nèi)部可選配配置標準的19英寸配線框，以便19英寸的配線架和PDU等設備。