歡迎訪問杭州博朗實業(yè)有限公司官網(wǎng)!
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控制臺的設(shè)計結(jié)合使用方的實際情況,布局合理、美觀、可用性高,符合安全規(guī)范以及人體工學(xué)方面的要求,配置應(yīng)依照指揮中心的實際面積、尺寸以及空間布局的合理性進行設(shè)計,并且應(yīng)考慮到與整個環(huán)境的協(xié)調(diào)性。
控制臺安裝與維護的靈活性,整體采用組合式設(shè)計,方便拆卸與將來的擴展,內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有較大的可調(diào)整性,輔有專業(yè)的各式設(shè)備承托架及內(nèi)配件,使安裝與調(diào)整更加方便。
控制臺內(nèi)部框架有線纜線槽及通孔,或者同等的線纜管理系統(tǒng),可在不同的位置以使布線方便有序。
臺面及主體所采用的非金屬材料應(yīng)當(dāng)具有防火阻燃的性能,各種材料均采用環(huán)保料,保證操作人員的人身健康和安全。
垂直承載下的穩(wěn)定測試。
高桌穩(wěn)定性測試。
桌面疲勞載荷測試。
鉸鏈垂直安裝及垂直伸縮門的門強度測試。
門疲勞測試(水平滑動)。
大力打開/關(guān)閉門測試(鉸鏈垂直安裝)。
抽屜拉力測試。
控制臺所使用的粘合劑應(yīng)采用符合國家環(huán)保要求的粘合劑應(yīng)提供相關(guān)證明文件。
控制臺所使用的涂漆材料的應(yīng)無VOC(揮發(fā)性有機化合物)排放。
國家家具及室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢驗合格報告。
公司具有質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康、安全管理體系認證。
控制臺框架滿足下圖標(biāo)準(zhǔn)
★控制臺產(chǎn)品工藝描述:
由于考慮到將來指揮中心人員的擴充和調(diào)整,要求整個控制臺的組成為模塊化結(jié)構(gòu),控制臺主體框架為鈑金結(jié)構(gòu),并且制造廠商根據(jù)控制臺的形狀設(shè)計,有對應(yīng)主體鈑金結(jié)構(gòu)的直線模塊(600、750、900、1200、1500),正切角模塊(5度、10度、15度),正轉(zhuǎn)角模塊(22.5度、30度、45度),用戶可以根據(jù)自己的需求提供靈活的增加或減少席位。
主體框架
主框架采用可調(diào)整水平的固定腳支撐。結(jié)構(gòu)部件應(yīng)采用精密鑄造的冷軋鋼制造,確保鋼度及方正性。表面經(jīng)過耐磨電噴處理。
主干架構(gòu)使用2mm厚冷軋鋼板鈑金加工;內(nèi)部普通鋼架使用1.5mm厚冷軋鋼板加工,堅固耐用,外表面使用靜電吸塑工藝,表面附著黑色磨砂紋理,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固防腐。
框架結(jié)構(gòu)由沖壓成形的冷軋鋼構(gòu)件通過上下水平橫梁及左右垂直側(cè)窗來形成一個堅固的矩形框架結(jié)構(gòu),通過螺栓連接成型。
整體框架為600框架,框架由鋼制型材構(gòu)成,鋼制型材標(biāo)號為1.5mm/2mm。
控制臺深度為1050mm,可提供足夠的腿部空間(450mm)。內(nèi)部架構(gòu)可以滿足用戶承載及放置不同設(shè)備的各種需求。
框架結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)留有強、弱電線槽,有足夠?qū)挻蟮目臻g支持電纜的集中管理,個性化的背墻設(shè)計滿足顯示器支臂、工作燈和電話支架等配件的懸掛。
框架結(jié)構(gòu)采用模塊化結(jié)構(gòu),具備靈活性,在不需要對其進行切割、鉆孔及加工的情況下重新配置。
后背墻
控制臺背墻采用木板,鈑金,鋁型材三者結(jié)合的形式裝配,木護板與后門板顏色一致根據(jù)需要選擇顏色。
后背墻通過鈑金件固定在后梁上,鋁型材上可懸掛顯示器,電話托,工作燈等設(shè)備,木護板懸掛在鈑金件上方便檢修。
后背墻可選擇215背墻,335背墻,也可根據(jù)需要選擇無背墻,有背墻時可選擇是否安裝亞克力屏風(fēng),無背墻顯示器支臂采用桌面式顯示器支臂有單層和雙層兩種規(guī)格
背墻上端可以添加亞克力和LED燈光,實現(xiàn)裝飾效果和警報功能。
★設(shè)備鑲嵌區(qū)
設(shè)備鑲嵌區(qū)采用鈑金工藝和焊接成型,傾斜面作為設(shè)備鑲嵌區(qū)域,可以根據(jù)需求添加設(shè)備,設(shè)備大小在長500mmX寬245mmX高350mm一下,同時,斜坡可拆卸,變成平面互換,控制臺底部和控制臺腰線具備氛圍燈。
大面板支撐架
大面板下部兩側(cè)有支臂支撐,鋼板折彎制作,壁厚不低于3mm,中間位置根據(jù)模塊大小增加相應(yīng)的方管橫梁支撐,方管壁厚不低于3mm,方管規(guī)格不小于30mm*50mm。
配件
模塊內(nèi)可以裝主機托盤,主機托盤可以是固定式和推拉式兩種,均采用鋼板折彎制作,其鈑金壁厚不小于2mm。
可配置標(biāo)準(zhǔn)19英寸設(shè)備架,滿足19英寸設(shè)備安裝,高度上可以容納6U設(shè)備.
主體框架可以配置19英寸3孔六位PDU。
框架下部設(shè)有進線孔,方便外部線路引入框體,連接其他設(shè)備。
框架上橫梁可安裝86盒,根據(jù)需要可在面板上安裝多媒體盒。
材料及加工
框架結(jié)構(gòu)中各部件應(yīng)使用一級冷軋鋼板沖壓折彎成型、主體框架使用不低于2mm厚的一級冷軋鋼板加工、承重梁部件使用不低于3mm厚的一級冷軋鋼板加工,外表面靜電塑粉噴涂。
主體框架前后門板
框架前后門板應(yīng)使用實木顆粒板雙面貼進口防火板加工,整體厚度約20mm,連接鉸鏈?zhǔn)褂眠M口五金件,應(yīng)具有阻尼,質(zhì)輕,手感好,開關(guān)門噪音小等優(yōu)點,保證其100000次無障礙開啟。同時鉸鏈安裝方式必須為快裝式、方便安裝和拆卸。
誤差要求
線性 ±0.5 mm以內(nèi)(含本數(shù));
垂直 ± 0.5°(含本數(shù)) 。
表面覆蓋層應(yīng)采用具有耐熱、耐煙灼、耐撞擊、耐潮濕、防水、耐腐蝕的強度高壓耐磨板(HPL),后部面板具有足夠的支撐力以保證橫向的穩(wěn)定。面板與整體架構(gòu)連為一體,面板拼接無縫隙。
控制臺臺面結(jié)構(gòu)
面板應(yīng)使用實木顆粒板雙面貼進口防火板加工,整體厚度不低于27mm,通過自攻釘與主體框架鏈接。
面板封邊工藝
前側(cè)采用進口鴨嘴邊封邊條,應(yīng)與桌面材質(zhì)無縫拼接,后側(cè)采用T型封邊或者PVC封邊,保證整體外觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
面板、門板、柜類產(chǎn)品使用的實木顆粒板甲醛釋放量均需符合國家標(biāo)準(zhǔn)(需提供正規(guī)檢測機構(gòu)出具的檢測報告)。
控制臺產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外觀、及各種材料的應(yīng)用投標(biāo)企業(yè)必須擁有自主知識產(chǎn)權(quán),均需提供相關(guān)專利證書。
工作臺面:面板應(yīng)使用實木顆粒板雙貼進口防火板加工,內(nèi)部為1" (25 mm) 復(fù)合板,表面為高壓HPL; 兩塊大面板之間開箭頭槽,使用M8螺桿連接、整體連接后平整光滑無縫隙。
工作臺面應(yīng)始終保持平滑及水平,符合人體工學(xué)的標(biāo)準(zhǔn),包括視線,延伸距離,鍵盤高度,及膝部的空間;
工作臺表面到地面距離為:745-760 mm,底部調(diào)節(jié)腳可微調(diào)高度;
在可調(diào)整的控制臺桌面上每個表面最大受力250磅。
工作臺面支撐臂:
支撐臂:碳素鋼板(厚度3mm)
加強桿: 碳素結(jié)構(gòu)鋼30*50矩形管(厚度2mm)
表面處理:耐磨靜電噴粉
底部支撐:
材料: 碳素結(jié)構(gòu)鋼30*50矩形管(厚度3mm)
彎曲應(yīng)力:110KSI
表面處理:耐磨金屬噴涂
HPL覆蓋層
額定厚度:不小于1.0 mm;
厚度誤差:± 0.12mm以內(nèi)(含本數(shù));
磨損阻抗:不小于400周期。
顯示器支臂能承受不小于18公斤的負載,應(yīng)具備伸展的能力。
滿足前后傾角在正負40度的范圍。
顯示器懸掛手臂的底座應(yīng)可以在不使用工具的條件下,在任意位置定位和固定。
控制臺內(nèi)部應(yīng)有專業(yè)的走線槽,底柜內(nèi)設(shè)置縱向、橫向的扎線槽,使布線規(guī)范整齊、順暢美觀、合理安全,也便于后期的維護保養(yǎng)及設(shè)備管理。走線槽附近有足夠的布線空間,可以合理有序的進行布線,同時保證了后期維護、更換的方便性和靈活性。
對信息接口、取電方式的要求。(可選項)
多媒體盒,電力軌道(可選項)
電氣性能符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。
通用PDU電源插排:額定值:16Amps–250VAC
每席控制臺可配備8位3孔PDU插排。
有固定式和抽拉式可選,整體為金屬材質(zhì),表面噴涂均勻。抽拉式長期使用順暢無阻塞。
背墻預(yù)留亞克力燈帶嵌入口。整體可以根據(jù)實際情況實現(xiàn)多色燈光效果及燈光閃爍功能,其電壓12V,功率14.4W/m,預(yù)計使用壽命不低于50000小時
控制臺內(nèi)部可選配配置標(biāo)準(zhǔn)的19英寸配線框,以便19英寸的配線架和PDU等設(shè)備。
控制臺的設(shè)計結(jié)合使用方的實際情況,布局合理、美觀、可用性高,符合安全規(guī)范以及人體工學(xué)方面的要求,配置應(yīng)依照指揮中心的實際面積、尺寸以及空間布局的合理性進行設(shè)計,并且應(yīng)考慮到與整個環(huán)境的協(xié)調(diào)性。
控制臺安裝與維護的靈活性,整體采用組合式設(shè)計,方便拆卸與將來的擴展,內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有較大的可調(diào)整性,輔有專業(yè)的各式設(shè)備承托架及內(nèi)配件,使安裝與調(diào)整更加方便。
控制臺內(nèi)部框架有線纜線槽及通孔,或者同等的線纜管理系統(tǒng),可在不同的位置以使布線方便有序。
臺面及主體所采用的非金屬材料應(yīng)當(dāng)具有防火阻燃的性能,各種材料均采用環(huán)保料,保證操作人員的人身健康和安全。
垂直承載下的穩(wěn)定測試。
高桌穩(wěn)定性測試。
桌面疲勞載荷測試。
鉸鏈垂直安裝及垂直伸縮門的門強度測試。
門疲勞測試(水平滑動)。
大力打開/關(guān)閉門測試(鉸鏈垂直安裝)。
抽屜拉力測試。
控制臺所使用的粘合劑應(yīng)采用符合國家環(huán)保要求的粘合劑應(yīng)提供相關(guān)證明文件。
控制臺所使用的涂漆材料的應(yīng)無VOC(揮發(fā)性有機化合物)排放。
國家家具及室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢驗合格報告。
公司具有質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康、安全管理體系認證。
控制臺框架滿足下圖標(biāo)準(zhǔn)
★控制臺產(chǎn)品工藝描述:
由于考慮到將來指揮中心人員的擴充和調(diào)整,要求整個控制臺的組成為模塊化結(jié)構(gòu),控制臺主體框架為鈑金結(jié)構(gòu),并且制造廠商根據(jù)控制臺的形狀設(shè)計,有對應(yīng)主體鈑金結(jié)構(gòu)的直線模塊(600、750、900、1200、1500),正切角模塊(5度、10度、15度),正轉(zhuǎn)角模塊(22.5度、30度、45度),用戶可以根據(jù)自己的需求提供靈活的增加或減少席位。
主體框架
主框架采用可調(diào)整水平的固定腳支撐。結(jié)構(gòu)部件應(yīng)采用精密鑄造的冷軋鋼制造,確保鋼度及方正性。表面經(jīng)過耐磨電噴處理。
主干架構(gòu)使用2mm厚冷軋鋼板鈑金加工;內(nèi)部普通鋼架使用1.5mm厚冷軋鋼板加工,堅固耐用,外表面使用靜電吸塑工藝,表面附著黑色磨砂紋理,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固防腐。
框架結(jié)構(gòu)由沖壓成形的冷軋鋼構(gòu)件通過上下水平橫梁及左右垂直側(cè)窗來形成一個堅固的矩形框架結(jié)構(gòu),通過螺栓連接成型。
整體框架為600框架,框架由鋼制型材構(gòu)成,鋼制型材標(biāo)號為1.5mm/2mm。
控制臺深度為1050mm,可提供足夠的腿部空間(450mm)。內(nèi)部架構(gòu)可以滿足用戶承載及放置不同設(shè)備的各種需求。
框架結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)留有強、弱電線槽,有足夠?qū)挻蟮目臻g支持電纜的集中管理,個性化的背墻設(shè)計滿足顯示器支臂、工作燈和電話支架等配件的懸掛。
框架結(jié)構(gòu)采用模塊化結(jié)構(gòu),具備靈活性,在不需要對其進行切割、鉆孔及加工的情況下重新配置。
后背墻
控制臺背墻采用木板,鈑金,鋁型材三者結(jié)合的形式裝配,木護板與后門板顏色一致根據(jù)需要選擇顏色。
后背墻通過鈑金件固定在后梁上,鋁型材上可懸掛顯示器,電話托,工作燈等設(shè)備,木護板懸掛在鈑金件上方便檢修。
后背墻可選擇215背墻,335背墻,也可根據(jù)需要選擇無背墻,有背墻時可選擇是否安裝亞克力屏風(fēng),無背墻顯示器支臂采用桌面式顯示器支臂有單層和雙層兩種規(guī)格
背墻上端可以添加亞克力和LED燈光,實現(xiàn)裝飾效果和警報功能。
★設(shè)備鑲嵌區(qū)
設(shè)備鑲嵌區(qū)采用鈑金工藝和焊接成型,傾斜面作為設(shè)備鑲嵌區(qū)域,可以根據(jù)需求添加設(shè)備,設(shè)備大小在長500mmX寬245mmX高350mm一下,同時,斜坡可拆卸,變成平面互換,控制臺底部和控制臺腰線具備氛圍燈。
大面板支撐架
大面板下部兩側(cè)有支臂支撐,鋼板折彎制作,壁厚不低于3mm,中間位置根據(jù)模塊大小增加相應(yīng)的方管橫梁支撐,方管壁厚不低于3mm,方管規(guī)格不小于30mm*50mm。
配件
模塊內(nèi)可以裝主機托盤,主機托盤可以是固定式和推拉式兩種,均采用鋼板折彎制作,其鈑金壁厚不小于2mm。
可配置標(biāo)準(zhǔn)19英寸設(shè)備架,滿足19英寸設(shè)備安裝,高度上可以容納6U設(shè)備.
主體框架可以配置19英寸3孔六位PDU。
框架下部設(shè)有進線孔,方便外部線路引入框體,連接其他設(shè)備。
框架上橫梁可安裝86盒,根據(jù)需要可在面板上安裝多媒體盒。
材料及加工
框架結(jié)構(gòu)中各部件應(yīng)使用一級冷軋鋼板沖壓折彎成型、主體框架使用不低于2mm厚的一級冷軋鋼板加工、承重梁部件使用不低于3mm厚的一級冷軋鋼板加工,外表面靜電塑粉噴涂。
主體框架前后門板
框架前后門板應(yīng)使用實木顆粒板雙面貼進口防火板加工,整體厚度約20mm,連接鉸鏈?zhǔn)褂眠M口五金件,應(yīng)具有阻尼,質(zhì)輕,手感好,開關(guān)門噪音小等優(yōu)點,保證其100000次無障礙開啟。同時鉸鏈安裝方式必須為快裝式、方便安裝和拆卸。
誤差要求
線性 ±0.5 mm以內(nèi)(含本數(shù));
垂直 ± 0.5°(含本數(shù)) 。
表面覆蓋層應(yīng)采用具有耐熱、耐煙灼、耐撞擊、耐潮濕、防水、耐腐蝕的強度高壓耐磨板(HPL),后部面板具有足夠的支撐力以保證橫向的穩(wěn)定。面板與整體架構(gòu)連為一體,面板拼接無縫隙。
控制臺臺面結(jié)構(gòu)
面板應(yīng)使用實木顆粒板雙面貼進口防火板加工,整體厚度不低于27mm,通過自攻釘與主體框架鏈接。
面板封邊工藝
前側(cè)采用進口鴨嘴邊封邊條,應(yīng)與桌面材質(zhì)無縫拼接,后側(cè)采用T型封邊或者PVC封邊,保證整體外觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
面板、門板、柜類產(chǎn)品使用的實木顆粒板甲醛釋放量均需符合國家標(biāo)準(zhǔn)(需提供正規(guī)檢測機構(gòu)出具的檢測報告)。
控制臺產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外觀、及各種材料的應(yīng)用投標(biāo)企業(yè)必須擁有自主知識產(chǎn)權(quán),均需提供相關(guān)專利證書。
工作臺面:面板應(yīng)使用實木顆粒板雙貼進口防火板加工,內(nèi)部為1" (25 mm) 復(fù)合板,表面為高壓HPL; 兩塊大面板之間開箭頭槽,使用M8螺桿連接、整體連接后平整光滑無縫隙。
工作臺面應(yīng)始終保持平滑及水平,符合人體工學(xué)的標(biāo)準(zhǔn),包括視線,延伸距離,鍵盤高度,及膝部的空間;
工作臺表面到地面距離為:745-760 mm,底部調(diào)節(jié)腳可微調(diào)高度;
在可調(diào)整的控制臺桌面上每個表面最大受力250磅。
工作臺面支撐臂:
支撐臂:碳素鋼板(厚度3mm)
加強桿: 碳素結(jié)構(gòu)鋼30*50矩形管(厚度2mm)
表面處理:耐磨靜電噴粉
底部支撐:
材料: 碳素結(jié)構(gòu)鋼30*50矩形管(厚度3mm)
彎曲應(yīng)力:110KSI
表面處理:耐磨金屬噴涂
HPL覆蓋層
額定厚度:不小于1.0 mm;
厚度誤差:± 0.12mm以內(nèi)(含本數(shù));
磨損阻抗:不小于400周期。
顯示器支臂能承受不小于18公斤的負載,應(yīng)具備伸展的能力。
滿足前后傾角在正負40度的范圍。
顯示器懸掛手臂的底座應(yīng)可以在不使用工具的條件下,在任意位置定位和固定。
控制臺內(nèi)部應(yīng)有專業(yè)的走線槽,底柜內(nèi)設(shè)置縱向、橫向的扎線槽,使布線規(guī)范整齊、順暢美觀、合理安全,也便于后期的維護保養(yǎng)及設(shè)備管理。走線槽附近有足夠的布線空間,可以合理有序的進行布線,同時保證了后期維護、更換的方便性和靈活性。
對信息接口、取電方式的要求。(可選項)
多媒體盒,電力軌道(可選項)
電氣性能符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。
通用PDU電源插排:額定值:16Amps–250VAC
每席控制臺可配備8位3孔PDU插排。
有固定式和抽拉式可選,整體為金屬材質(zhì),表面噴涂均勻。抽拉式長期使用順暢無阻塞。
背墻預(yù)留亞克力燈帶嵌入口。整體可以根據(jù)實際情況實現(xiàn)多色燈光效果及燈光閃爍功能,其電壓12V,功率14.4W/m,預(yù)計使用壽命不低于50000小時
控制臺內(nèi)部可選配配置標(biāo)準(zhǔn)的19英寸配線框,以便19英寸的配線架和PDU等設(shè)備。
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